在水處理工藝流程中，潛水攪拌器通過電機驅動葉輪旋轉，將水體動能轉化為機械能，形成環(huán)流和切向流以實現(xiàn)混合、推流等功能。其核心組件包括潛水電機、減速器、攪拌葉輪及密封裝置，其中密封設計確保設備在水下長期穩(wěn)定運行。

潛水攪拌機的基本原理是利用電機驅動葉輪旋轉，攪動液體產生旋向射流和軸向推流。形成的射流利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用。而形成的推流則利用軸向推力將受控流體向前輸送。在兩者共同作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。根據(jù)工作原理和應用場景的不同，潛水攪拌機可分為多種類型，各具特色。沖壓式潛水攪拌機采用高速水流與氣泡混合原理，利用噴頭產生負壓吸收水汽，增強攪拌效果。它基于潛水泵產生的水流，通過精心設計的噴頭形成高速水流。這種高速水流在噴頭處產生負壓，進而吸收并混合噴頭周圍的水汽，形成含有大量氣泡的高速水流。浮筒式潛水攪拌機是在潛水攪拌機的基礎上改進，增加了不銹鋼浮筒改制而成。它采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。而曲面攪拌機的葉輪結構設計則較大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體。為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻。

潛水攪拌機雖然類型多樣，但其基本結構卻有著共同之處。它主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構成。潛水電機作為驅動源，提供動力。電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。密封設計是潛水攪拌機的關鍵技術。兩道機械密封是常見配置，摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢，橡膠材質為氟橡膠。有的型號還采用兩道獨立機械密封，磨擦付材質為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅。葉輪作為關鍵水力部件，其設計直接影響設備性能。后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大。曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構。

潛水攪拌機的選型需要考慮多種因素，包括使用場景、池體形狀和尺寸、介質特性等。根據(jù)使用場合不同可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列。中高速攪拌系列轉速相對較高，服務范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中。低速推流攪拌系列轉速低、服務范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。安裝環(huán)節(jié)也至關重要。安裝前應先檢查設備是否完好無損，各部件是否齊全，并確認電源電壓與攪拌機銘牌上的額定電壓相符。根據(jù)實際需要選擇合適的安裝位置，通常攪拌機應安裝在池塘、水池或污水處理池的底部，以便實現(xiàn)攪拌和增氧效果。同時，應確保安裝位置遠離池壁，避免攪拌機的攪拌葉片與池壁發(fā)生碰撞。安裝完成后，通過支架或吊索將攪拌機固定在預定位置，并確保設備穩(wěn)定。浮筒式潛水攪拌機的安裝更為靈活，可采取多種安裝形式。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活。而且不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置。