安徽森科干法石膏技術與裝備為磷石膏變廢為寶找到出路
安徽森科新材料有限公司(以下簡稱安徽森科)發明的干法生產石膏砌塊新技術和裝備,已在貴州誠利新型建材有限公司(以下簡稱貴州誠利)落地生根,開花結果。10月28日,記者在現場看到,這種以磷化工副產品磷石膏為膠凝基材,應用干法技術和成套裝備生產的石膏砌塊,無需烘干或晾曬,即可打包出廠,正源源不斷地供應當地建筑市場。既實現了工業固廢磷石膏的無害化利用,又實現了低炭和清潔化生產,為磷石膏找到了變廢為寶的好出路。
圖為年產15萬立方米石膏砌塊生產線。
據了解,貴州是我國磷化工主要產業基地,其工業固廢磷石膏歷史存量大和現實產出多,兩者疊加,目前已經超過當地環境承載負荷能力,資源化利用和消納磷石膏已經刻不容緩。為此,貴州省、市(州)、縣和磷化工產業協會出臺了一系列配套政策。如推行資源化處理多少磷石膏,才配額多少磷化工產量,倒逼磷石膏排放企業,在找到磷石膏資源化利用出路后,再允許磷化工生產。省、市(州)、縣和磷化工企業對磷石膏資源化利用的生產企業實施配套獎勵政策。記者從中國建材集團西南水泥黔南營銷中心了解到,磷石膏已在當地水泥企業得到了資源化利用,年消納量為300萬噸左右,這與當地每年成千萬噸磷石膏的產出和上億噸的歷史存量比較,就顯得微乎其微了。
徐林江(左一)為記者介紹干法生產石膏砌塊工藝流程。
安徽森科集20余年石膏技術創新和裝備研發優勢,以其擁有的干法生產石膏制品的核心技術和裝備,與貴州誠利一次性簽訂了10條干法生產石膏砌塊生產線的協議。目前,已有4條生產線正式投產。在生產現場,記者目睹了這幾條生產線的繁忙生產景象。據貴州誠利董事長徐林江介紹,將安徽森科石膏助劑加水均化為液體,均勻噴淋到儲料罐里的石膏粉料中,經過充分攪拌,再下料到成型機中,經過上壓下頂以及石膏水化熱反應過程,每模14塊石膏空心砌塊(規格500×250×200mm),只需4分半鐘的時間就能生產出一模。新鮮出模且冒著熱氣的石膏砌塊溫度控制在40℃左右,通過25米皮帶傳輸至終端,石膏砌塊終凝結束,各項抗壓抗折強度指標均達到或超過國家墻體材料標準,即可通過機械手自動打包堆碼,當日可出廠進入工地施工砌筑。這是對傳統澆筑法生產石膏制品的一場技術革命。他告訴記者,公司正在與安徽森科緊密合作,對工藝流程和裝備進行優化和自動化升級。目前,公司一期投資2000萬元,4條生產線已竣工投產,年產石膏砌塊60萬立方米。公司總投資達1.05億元,二期工程建成后,將擁有10條干法石膏砌塊(板材)生產線(年產能達到150萬立方米)、1條輕質石膏砂漿生產線(年產能10萬噸)和1條石膏自流找平砂漿生產線(年產能5萬噸),可實現年資源化利用磷石膏30萬噸目標。
圖為機械手將剛生產出來的石膏砌塊打包堆碼。
在生產現場,安徽森科董事長張庚福興致勃勃地對記者說,運用干法石膏技術生產建筑墻體材料,涵蓋了公司擁有的30多項國家發明專利和實用新型專利等核心知識產權和裝備研發成果,已在全國各地推廣應用到20多個石膏墻材生產基地,產品遠銷港澳市場,受到廣大用戶好評。
圖張庚福為記者講解干法生產石膏砌塊技術原理。
中國建材報記者:楊鵬 、閻友華
責編:安曉光
校對:張健
監審:陶璐璐
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