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■本報記者  陶璐璐

“走正道、負責(zé)任、心中有別人”——走進建華建材的展廳，11個燙金大字赫然入目，作為混凝土與水泥制品行業(yè)的龍頭企業(yè)，這11個字正是支撐建華建材走過30年發(fā)展歷程的核心企業(yè)文化。

在建華建材全國70余家生產(chǎn)基地，都可以看到集團創(chuàng)始人許景新“知無知，求有知，求新知”的寄語，不斷地求知創(chuàng)新、專注研發(fā)，成就了建華建材成功轉(zhuǎn)型“混凝土制品與技術(shù)綜合服務(wù)商”。近日，《中國建材報》記者走進建華建材廠區(qū)，切身感受到了一家世界級的領(lǐng)軍企業(yè)如何圍繞混凝土將產(chǎn)品與技術(shù)做到極致。

科技創(chuàng)新 一以貫之的努力

“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”“國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”“第十七屆中國土木工程詹天佑獎”“2019年度中國專利銀獎”“江蘇省首屆科技創(chuàng)新發(fā)展獎”……這些榮譽是國家對于建華建材近年來在混凝土預(yù)制產(chǎn)品領(lǐng)域的肯定，也是建華建材創(chuàng)新奮進路上的縮影。

據(jù)介紹，近年來，建華建材始終把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的第一動力，聚焦綠色低碳混凝土預(yù)制產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計及制造，在提高原始創(chuàng)新能力、攻克關(guān)鍵核心技術(shù)、加速科技成果轉(zhuǎn)化等方面，積極探索，創(chuàng)新突破。搭平臺、建團隊、重研發(fā)是建華建材多年來一以貫之的努力方向。

據(jù)集團相關(guān)負責(zé)人介紹，建華建材先后建立了“國家企業(yè)技術(shù)中心”“交通運輸部新材料技術(shù)行業(yè)研發(fā)中心”“院士工作站”等研發(fā)創(chuàng)新平臺，立足水泥制品綠色低碳技術(shù)研發(fā)，努力實現(xiàn)跨越式發(fā)展。特別是近年來堅持高強度研發(fā)投入，進行全流程創(chuàng)新升級，在高效低耗生產(chǎn)和長壽命服役關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域不斷取得新突破，部分成果達到國際領(lǐng)先水平，以持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新推動建材產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展。

與此同時，集團始終堅持“以人為本、無為而治”的管理理念，把人才作為企業(yè)的根本。搭建起由院士、國務(wù)院津貼專家、國家海外高層次引進人才領(lǐng)銜，涵蓋各類專業(yè)技術(shù)人才的創(chuàng)新團隊，賦能技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新。

2004年，集團成立建華學(xué)堂，通過領(lǐng)導(dǎo)能力提升、專業(yè)技能培訓(xùn)、產(chǎn)業(yè)工人培養(yǎng)等體系，每年組織培訓(xùn)100余期，參訓(xùn)管理人才、大學(xué)生、產(chǎn)業(yè)工人群體超5000人次。通過實施大學(xué)生遠航、百名工藝技術(shù)員、百名管培生等計劃，培養(yǎng)跨領(lǐng)域、多學(xué)科的復(fù)合性人才。

特別是重視對于研發(fā)的投入，據(jù)悉，建華建材每年科研項目投入資金2億多元，目前已取得專利800余項，其中發(fā)明專利100余項，主參編國家、行業(yè)、地方及團體標準140多項。

值得一提的是，2013年，在國家獎勵辦、中國混凝土與水泥制品協(xié)會等機構(gòu)的指導(dǎo)下，建華建材主導(dǎo)開創(chuàng)性地設(shè)立了“建華工程獎”。該獎項是建材行業(yè)唯一由企業(yè)設(shè)立并得到國家獎勵辦認可的行業(yè)科技獎項，由43位院士和15位部委及央企總工組成獎勵委員會進行獎項評審，旨在貫徹國家科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，推動中國混凝土預(yù)制構(gòu)件技術(shù)研究與應(yīng)用創(chuàng)新。

科技成果 永不懈怠的步伐

創(chuàng)新發(fā)展的理念，精耕細作的態(tài)度讓建華建材把和混凝土有關(guān)的產(chǎn)品、技術(shù)做到極致，做到世界之最。公司負責(zé)人介紹，在工廠化制造的基礎(chǔ)上，建華建材開發(fā)的高性能樁與構(gòu)件技術(shù)獲得省級及行業(yè)多項科技進步一等獎，并廣泛應(yīng)用于各工程領(lǐng)域基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，特別在國家重點難點工程中得到應(yīng)用。

許多國家級重點工程都有建華建材的身影，比如舉世矚目的港珠澳大橋項目，就使用了建華建材研發(fā)的防腐樁，設(shè)計使用年限120年，是目前國內(nèi)首次采用這項技術(shù)。公司負責(zé)人在介紹合肥繞城高速公路路基拓寬工程時說，該工程使用了樁板式無土路基技術(shù)體系，這一技術(shù)體系裝配化施工程度高，免除了填土路基需要大量征地、施工周期長的問題，大量節(jié)約了土地資源，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

國內(nèi)不少機場項目中同樣使用了建華建材生產(chǎn)的各種型號的高性能預(yù)制樁，比如上海虹橋、深圳寶安機場，這些產(chǎn)品的應(yīng)用解決了大跨度，高柱底壓力的基礎(chǔ)優(yōu)化選型問題，目前該工程中使用的抗拔樁、防腐樁、大尺寸離心預(yù)制樁已在國內(nèi)及東南亞各類機場鐵路等項目中得到廣泛應(yīng)用。

綠色低碳 不斷優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)布局

為了實現(xiàn)建材行業(yè)的“雙碳”目標，建華建材也提前布局，做出了相應(yīng)規(guī)劃。相關(guān)負責(zé)人表示，一直以來，建華建材深入貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，堅定不移走“綠色低碳發(fā)展之路”，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，持續(xù)加大技術(shù)投入，致力打造資源節(jié)約型和環(huán)境友好型綠色產(chǎn)品，為工程建設(shè)提供綠色低碳解決方案，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益雙提升。

一是預(yù)制產(chǎn)品推動建造方式綠色低碳發(fā)展。減少碳排放，改變建造方式尤為重要。建華建材研發(fā)創(chuàng)新的系列高性能預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品，具有保證工程質(zhì)量、節(jié)約自然資源、降低碳排放、縮短施工周期等優(yōu)點。相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場機械拼裝，在碳排放總量、單位碳排放量、資源消耗量等各方面，均有顯著優(yōu)勢，同一建筑工程采用預(yù)制樁比采用灌注樁可降低碳排放29.6%，減少混凝土用量50.9%，節(jié)約鋼材用量26%，是建筑行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標的主要技術(shù)路徑之一。

二是精益化、智能化、信息化技術(shù)推動生產(chǎn)方式綠色低碳發(fā)展。綠色低碳發(fā)展離不開精益化、智能化與信息化技術(shù)的迭代更新。建華建材貫徹精益生產(chǎn)，改良生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)布局，強化生產(chǎn)能耗管控，從源頭降低原輔料消耗和固廢產(chǎn)生量。同時，應(yīng)用信息化、智能化管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備的自動化和智能化水平，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場和后臺控制同步管理，將傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔酃S”，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

三是創(chuàng)新共享平臺推動建材行業(yè)綠色低碳發(fā)展。建華建材積極發(fā)揮企業(yè)擔當，發(fā)起成立中國混凝土與水泥制品協(xié)會“生態(tài)混凝土分會”，促進綠色生態(tài)預(yù)制混凝土材料和產(chǎn)品在行業(yè)中的創(chuàng)新、推廣和應(yīng)用；與中國混凝土與水泥制品協(xié)會共同成立行業(yè)“綠色低碳研究中心”，在預(yù)制構(gòu)件碳排放測算與控制；行業(yè)低碳技術(shù)服務(wù)等方面開展工作，推動建材行業(yè)“雙碳”目標提前達成。

在綠色低碳發(fā)展理念的指導(dǎo)下，公司在節(jié)能減排上也取得了明顯的成效。自2014年提出二次轉(zhuǎn)型以來，建華建材由單一的管樁生產(chǎn)制造商轉(zhuǎn)型為混凝土制品與綜合技術(shù)服務(wù)商，擁有設(shè)計院和總承包企業(yè)，可提供從地下基礎(chǔ)工程到上部結(jié)構(gòu)工程的全系列產(chǎn)品，以及設(shè)計、生產(chǎn)、施工等全流程一體化服務(wù)，為京滬高鐵、港珠澳大橋、特斯拉中國工廠等代表“中國速度”“大國重器”的國家、地方重點工程，提供了高品質(zhì)的產(chǎn)品和高效益的技術(shù)解決方案。

混凝土制品在軌道交通領(lǐng)域的應(yīng)用  陶璐璐/供圖

在產(chǎn)品關(guān)鍵指標方面，建華建材可提供超高強混凝土管樁（C105～C125），樁身混凝土強度指標在傳統(tǒng)管樁的基礎(chǔ)上，超越了現(xiàn)行行業(yè)標準的技術(shù)指標；防腐蝕管樁，其耐久性能指標能滿足120年要求，可提供更長的服役年限。

在工藝關(guān)鍵指標方面，自主創(chuàng)新的管樁生產(chǎn)線，其單班產(chǎn)能處于國際領(lǐng)先水平，是日本、歐洲等國的2倍以上；在養(yǎng)護工藝上實現(xiàn)單免、雙免，能耗指標大幅降低，產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合平均能耗為26.7kgce/m³，優(yōu)于國家水泥制品綜合能耗限額等級1級能耗最低值。

集團負責(zé)人表示，面向未來，建華建材將以助力“雙碳”達成為目標，深入貫徹綠色低碳發(fā)展理念，推動低碳節(jié)能與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合，以技術(shù)創(chuàng)新推動建材行業(yè)綠色發(fā)展。

本文原載于《中國建材報》8月8日4版